Les différents procédés de soudage
L’industrie utilise de nombreux procédés de soudage pour créer une grande variété de produits. Pour de nombreux fabricants, en particulier dans les domaines de l’aérospatiale, de l’automobile, de la robotique et de l’automatisation, les machines de soudage sont un outil indispensable à leur bonne production.
Le soudage est un processus reconnu utilisé dans de nombreux secteurs d’activité car il permet aux fabricants de fusionner des matériaux malléables tels que le métal. En utilisant une chaleur élevée, les machines à souder peuvent joindre ces matériaux et créer un joint solide.
Depuis que le soudage tel que nous le connaissons a été inventé au 19e siècle, cette pratique a connu une grande variété d’utilisations dans le paysage industriel. Les entreprises industrielles ont besoin de machines de soudage qui répondent à un large éventail de besoins.
Il existe autant de types de machines à souder que de types de fabrication. Par conséquent, toutes les entreprises peuvent trouver le type de soudage qui répond à leurs besoins exacts.
Alors, quels sont les différents types de machines à souder ? Dans quels secteurs peuvent-ils être utilisés ? Voici tout ce que vous devez savoir sur les types de machines de soudage disponibles sur le marché aujourd’hui.
Le soudage par Friction Malaxage
Le soudage par friction malaxage (FSW) est un type de soudage à l’état solide, qui utilise un outil non consommable pour assembler deux pièces sans les faire fondre. L’outil rotatif utilise la friction pour créer de la chaleur, ce qui crée suffisamment d’énergie pour joindre les matériaux sans endommager les deux pièces.
C’est pourquoi le procédé FSW est idéal pour assembler avec précision des métaux de grande valeur. Ces métaux peuvent être l’acier, le titane, l’aluminium, le cuivre et leurs alliages. Les fabricants qui utilisent le procédé FSW peuvent assembler deux métaux hétérogènes sans les endommager. Cette pratique est utile pour les constructeurs de navires, les compagnies aériennes et d’autres secteurs de fabrication à grande échelle et à forte valeur ajoutée. Comme le FSW consomme moins d’énergie que d’autres types de soudage, il s’agit d’une solution rentable et économe en énergie qui est populaire dans les lieux de travail efficaces et allégés.
Le soudage TIG
Le soudage TIG (Tungsten Inert Gas) est un procédé de soudage à l’arc qui utilise une électrode en tungstène pour chauffer les deux matériaux et les assembler. L’électrode non consommable produit un arc d’énergie qui fait fondre les métaux ensemble, tandis qu’un gaz inerte est ensuite utilisé pour les refroidir et les assembler. Le processus utilise un gaz de protection inerte pour protéger les matériaux et l’électrode de l’oxydation et de la contamination, ce qui signifie que le résultat est un assemblage propre entre les deux pièces.
Parfois appelé soudage à l’arc sous gaz de tungstène (GTAW), ce procédé est précis et utile pour les chaînes de montage qui nécessitent un processus délicat. Les machines de soudage TIG peuvent être utilisées pour un large éventail d’applications sur le marché de la fabrication, notamment pour assembler des cadres de vélo, des poignées de porte, etc.
Le soudage MIG
Semblable au soudage TIG, le soudage MIG (Metal Inert Gas) est une forme de soudage à l’arc qui utilise également un fil consommable pour assembler les deux pièces, qui sont généralement en aluminium, cuivre ou acier. Ce fil consommable sert à la fois d’électrode et de matériau d’apport. Il utilise également un gaz inerte pour protéger l’électrode et la préserver de la corrosion ou d’autres contaminations liées à l’atmosphère environnante.
En tant que tel, le procédé de soudage MIG est rapide et efficace, ce qui le rend idéal pour l’utilisation de grandes feuilles de matériaux. Il est également réputé pour être l’un des types de soudage les plus faciles à apprendre, ce qui signifie que les entreprises de fabrication peuvent rapidement et facilement commencer à utiliser ce procédé de soudage moderne et innovant. Le soudage MIG est donc idéal pour toute une série d’applications manufacturières, notamment l’aérospatiale, l’automobile, l’ameublement, les outils agricoles, etc. Cette pratique devient une option populaire en raison de sa facilité d’utilisation, de sa rentabilité et de sa flexibilité.
Le soudage MAG
Le soudage MAG (Metal Active Gas) est similaire au soudage MIG car il s’agit dans les deux cas de procédés de soudage à l’arc qui utilisent des gaz pour alimenter l’électrode qui soude les métaux entre eux. Contrairement au soudage MIG, le soudage MAG utilise des gaz de protection actifs, qui sont généralement des combinaisons de dioxyde de carbone, d’argon et d’oxygène.
Grâce aux types de gaz de protection utilisés, le soudage MAG est généralement utilisé pour l’assemblage de panneaux d’acier. Cela signifie que ce procédé est utile pour les applications du marché aérospatial et d’autres secteurs de fabrication à grande échelle. Souvent, les fabricants utilisent le soudage MAG conjointement avec le soudage MIG, qui est utilisé dans des parties plus petites du processus de fabrication. Les deux procédés sont parfois regroupés sous le terme de soudage à l’arc avec électrode enrobée ou GMAW.
Pour conclure
Au cours des dernières années, le secteur de l’industrie a évolué. Plusieurs types de soudage sont actuellement utilisés dans diverses industries notamment l’aérospatiale, la robotique, etc.
Lorsque vous choisissez le procédé de soudage que vous voulez pour votre entreprise, vous devez penser aux applications pour lesquelles vous l’utilisez, ainsi qu’aux compétences de votre équipe. Cela dépendra également de l’objectif de votre produit et des exigences spécifiques de votre projet.
Si vous cherchez des conseils sur le type de soudage à utiliser, contactez l’équipe de TRA-C industrie. Nous proposons une gamme de machines et de services de fabrication pour vous aider à créer des pièces uniques.
