FSW: eine umweltfreundliche Schweißtechnologie
Seit einigen Jahren hat sich das Rührreibschweißen oder FSW (Friction Stir Welding) als Spitzentechnologie etabliert, die untrennbar mit der industriellen Entwicklung verbunden ist. Denn dort, wo die Schwierigkeiten hätten unausweichlich sein können, ermöglicht es entscheidende Fortschritte, sowohl in der Luft- und Raumfahrt als auch in der Automobil-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Das Reibschweißen ist äußerst präzise und bietet darüber hinaus einen weiteren, unendlich wertvollen Mehrwert: Es trägt zu den notwendigen Anstrengungen bei, die Umweltauswirkungen der Industriewelt zu reduzieren. Wie kann diese innovative Technologie Ihnen helfen, die CSR-RSO-Politik Ihres Unternehmens zu festigen? Inwiefern ist das FSW umweltfreundlich? Entdecken wir es hier.
Die Umweltauswirkungen der Industrie: eine Priorität in der Gegenwart
Die Industrie ist eine Welt des ständigen Wandels und der Innovation. Direkt betroffen von der vierten Revolution 4.0, die das 21. Jahrhundert erfasst hat, ist sie ein Hauptakteur bei der Umsetzung des berühmten digitalen Übergangs. Sie steht auch an vorderster Front, wenn es um den Umweltschutz geht.
Die ökologischen Nachrichten sind alarmierend, die Notwendigkeit, Maßnahmen zur Begrenzung der Umweltverschmutzung und der menschlichen Risiken zu ergreifen, ist offensichtlich. Alle großen Unternehmen bemühen sich darum, ihre negativen Auswirkungen auf das Ökosystem zu verstehen und zu verringern. Im Zeitalter von CSR-RSO und der gesellschaftlichen Verantwortung von Unternehmen, wie sie von der Europäischen Kommission definiert wird, muss Leistung aus drei gleichzeitigen Blickwinkeln betrachtet werden: wirtschaftlich, ökologisch und sozial.
Genau hier setzt das Beispiel des Rührreibschweißens an. Es wird zu einem Verbündeten der CSR-Agenda von kleinen, mittleren oder großen Industriebetrieben. Während sein Mehrwert zur Förderung von Produktivität und Qualität außer Frage stand, beweist das FSW-Verfahren nun, dass es auch in der Lage ist, einen ermutigenden technologischen Weg zu beschreiten. Das Rührreibschweißen ist sicherer und grüner und trägt dazu bei, Mensch und Umwelt im Herzen des Unternehmens miteinander zu versöhnen.
Schmelzschweißen versus Rührreibschweißen: Der grundlegende Unterschied, der grün macht
Bei den verschiedenen Schweißverfahren – MIG, WIG, Lichtbogenschweißen und seit kurzem auch Laserschweißen – haben die Techniken immer die gleiche Grundlage: eine Materialzufuhr, die mit einer Wärmezufuhr verdoppelt wird, und das Schmelzen des Metalls, das die Schweißnaht erzeugt.
Das Rührreibschweißen revolutioniert diese Methode des Fügens. Beim FSW gibt es keine Zufuhr, weder von Wärme noch von Material. Das Werkzeug dringt mit einer so hohen Drehzahl in die Verbindungsstelle der beiden zu verbindenden Teile ein, dass das Metall erweicht und zusammengefügt wird. Und vor allem,
- Während das Schmelzen von Metallen einen hohen Temperaturanstieg – und damit einen hohen Energieverbrauch – erfordert, bleibt das Rührreibschweißen
- Ohne Zusatzmetalle reduziert sich der Einsatz von Verbrauchsmaterialien.
- Das FSW-Verfahren vermeidet die Frage der Verschwendung, da die Schnur durch das vorhandene Material gezogen wird.
- Der erreichte Qualitätsgrad und die Effizienz der Schnüre minimieren den Ausschuss.
- Die Rührreibschweiß maschine verringert daher den Verbrauch aller Ressourcen, die für das Endprodukt benötigt werden, und schränkt somit die CO2-Bilanz und die finanziellen Kosten ein.
Weitere ökologische Vorteile des Rührreibschweißens
Die Technologie des Rührreibschweißens hat noch nicht das letzte Wort gesprochen, wenn es darum geht, zusätzliche Elemente zur Bewältigung der CSR-RSO-Herausforderungen zu liefern. Tatsächlich fördert sie zwar die Gesamtleistung der Industrie, minimiert aber gleichzeitig die ökologischen Auswirkungen und die Interaktion zwischen dem Unternehmen und seinem Ökosystem. Darüber hinaus bewirkt sie eine positive Entwicklung der Bedingungen, unter denen die Mitarbeiter ihre Arbeit ausüben. In der Tat :
- Beim Rührreibschweißen, das kalt durchgeführt wird, entstehen weder Rauch noch Gase, keine UV-Strahlung und keine Spritzer. Es erhöht daher die Sicherheit am Arbeitsplatz.
- Es erzeugt kein elektromagnetisches Feld.
- Das FSW-Verfahren befreit außerdem von der Verwendung von Lösungsmitteln, insbesondere bei der Vorbehandlung bestimmter Materialien. Dies ist ein dreifacher Gewinn: weniger Verbrauchsmaterial, keine umweltschädlichen Dämpfe, Schutz der Arbeitnehmer.
- Es reduziert eindeutig die Belastung und das Risiko an den Arbeitsplätzen.
