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Die ISO 9001 angewandt auf den Schweißsektor

Die ISO 9001 ist eine Reihe von internationalen Richtlinien und Grundsätzen, die von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) entwickelt wurden. Sie zielt darauf ab, ein Qualitätsmanagementsystem in einer Organisation einzurichten, umzusetzen, aufrechtzuerhalten und zu verbessern.

Diese Zertifizierung wird auf die Schweißbranche angewandt und ermöglicht es, Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die den Anforderungen der Kunden entsprechen. Sie ist besonders nützlich in High-Tech-Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Eisenbahn, der Automobilindustrie oder dem Schiffbau…

Aufgrund der hohen Anforderungen in der Schweißindustrie gibt dieser Standard eine Leitlinie für Hersteller, Subunternehmer und Lieferanten vor. Außerdem ist er ein echter Vertrauensbeweis und eine Verpflichtung für die zertifizierten Unternehmen.

Aber was ist die ISO 9001 konkret? Welche Vorteile bietet sie für die Schweißbranche? Und wie können Schweißunternehmen sie in ihre Prozesse integrieren? In diesem Artikel erläutert Ihnen TRA-C Industrie mehr über diese internationale Norm

Schweißbetrieb

Was ist die ISO 9001-Zertifizierung?

Die ISO 9001 ist eine internationale Norm, die die Anforderungen an das Qualitätsmanagement festlegt. Sie soll Organisationen dabei helfen, die Zufriedenheit ihrer Kunden zu gewährleisten und ihre Leistung kontinuierlich zu verbessern.

Sie schafft einen Rahmen für die Einführung eines Qualitätsmanagementsystems (QMS) durch 7 Grundprinzipien:

  1. Kundenorientierung
  2. Die Einbeziehung des Managements
  3. Das Engagement der Mitarbeiter
  4. Der Prozessansatz für Ressourcen und Aktivitäten
  5. Die Verbesserung
  6. Beweisgestützte Entscheidungsfindung
  7. Das Management der Beziehungen zu den Interessengruppen

Die ISO 9001-Zertifizierung wird von Unternehmen, Institutionen und Organisationen häufig angestrebt. Sie belegt nämlich ihr Engagement für Qualität und ihre Fähigkeit, Produkte oder Dienstleistungen anzubieten, die den Erwartungen der Kunden entsprechen.

Als Teil der ISO-9000-Normenfamilie ist diese Zertifizierung heute der weltweit am weitesten verbreitete Standard für Qualitätsmanagement. Bis heute wurden über eine Million Zertifikate an Organisationen in 189 Ländern ausgestellt!

Anwendung der ISO 9001 auf den Schweißsektor

Die Einführung der ISO 9001 in der Schweißbranche ist von entscheidender Bedeutung, um die Qualität der Schweißarbeiten zu gewährleisten. Sie gilt auf mehreren Ebenen:

  • Verwaltung der Schweißprozesse: Hier geht es um die Auswahl der Materialien, die Qualifikation der Schweißer und die Anwendung der Schweißtechniken. Aber auch die Durchführung der notwendigen Qualitätskontrollen in jeder Phase des Prozesses;
  • Dokumentation und Rückverfolgbarkeit: Schweißunternehmen müssen auch ihre Arbeitsverfahren dokumentieren, aber auch ihre technischen Spezifikationen sowie die Ergebnisse der durchgeführten Inspektionen und Tests;
  • Qualifikation des Personals: Die ISO 9001 verlangt, dass das mit Schweißverfahren befasste Personal qualifiziert und ausgebildet ist. Sie richtet sich an Schweißer, Inspektoren und alle, die mit dem Management oder der Qualitätskontrolle von Schweißnähten befasst sind;
  • Umgang mit Nichtkonformitäten: Die Unternehmen müssen auch Verfahren einführen, um Probleme im Zusammenhang mit Schweißarbeiten zu erkennen, aufzuzeichnen und zu behandeln. Dabei kann es sich um Korrektur- oder Vorbeugungsmaßnahmen handeln;
  • Kontinuierliche Verbesserung: Hier geht es z.B. darum, die Leistung von Baugruppen zu erfassen und zu Unternehmen können auch das Feedback ihrer Kunden auswerten und gezielt Verbesserungsmaßnahmen durchführen.
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Vorteile der ISO 9001-Zertifizierung für die Schweißindustrie

Die ISO 9001Zertifizierung bietet mehrere bedeutende Vorteile für Unternehmen, die in der Schweißbranche tätig sind. Zu nennen sind unter anderem:

  • Qualitätsverbesserung: Die Umsetzung der Grundsätze der ISO-Norm 9001 ermöglicht die Einführung strenger Prozesse zur Gewährleistung der Qualität von Schweißvorgängen. Sie führt zu einer Reduzierung von Fehlern, Nichtkonformitäten und Ausschuss;
  • Stärkung des Kundenvertrauens: Mit der ISO-Norm 9001 versuchen Organisationen, die Bedürfnisse und Erwartungen ihrer Kunden besser zu verstehen. Dies ist in Hightech-Industrien wie der Luft- und Raumfahrt, der Eisenbahn oder der Verteidigung von entscheidender Bedeutung;
  • Zugang zu neuen Märkten: Viele Kunden auf nationaler und internationaler Ebene verlangen, dass ihre Lieferanten nach ISO 9001 zertifiziert sind. Für Schweißunternehmen eröffnet die Zertifizierung daher neue Möglichkeiten;
  • Kostensenkung: Durch die Verbesserung der Qualität der Schweißprozesse trägt die Zertifizierung nach ISO 9001 dazu bei, die Kosten für Nacharbeiten zu Sie begrenzt auch Reparaturen und Produktionsausfälle, die durch Fehler oder Nichtkonformität verursacht werden;
  • Prozessoptimierung: Die Umsetzung der ISO-Norm 9001 fördert auch die kontinuierliche Verbesserung. Dadurch verkürzen Schweißbetriebe ihre Produktionszeiten und optimieren die Nutzung ihrer Ressourcen;
  • Stärkung der Verantwortung der Mitarbeiter: Die Zertifizierung bezieht schließlich alle Mitarbeiter in die Verbesserung der Leistung der Organisation ein. Sie fördert daher ein Gefühl des Engagements, was sich positiv auf die Unternehmenskultur auswirkt.

Wie kann man die ISO 9001 effektiv in seine eigenen Prozesse integrieren?

Um die ISO 9001 in die Prozesse eines Schweißbetriebs zu integrieren, muss ein schrittweiser Aktionsplan erstellt werden:

  1. Engagement der Geschäftsleitung: Die Geschäftsleitung muss ihre Unterstützung und Führungsrolle im Bereich des Qualitätsmanagements unter Beweis stellen. Sie stellt die notwendigen Ressourcen bereit und setzt klare Ziele, um ein Qualitätsmanagementsystem zu implementieren;
  2. Bewertung bestehender Prozesse: Bevor Sie mit der Umsetzung der ISO 9001 beginnen, ist es wichtig, die Stärken, Schwächen und potenziellen Verbesserungsbereiche in den bereits vorhandenen Prozessen zu ermitteln;
  3. Schulung und Sensibilisierung: Die Mitarbeiter müssen sich die Grundsätze der ISO 9001-Norm und ihre Bedeutung für das Unternehmen zu eigen machen. Führen Sie daher eine angemessene Schulung über die Anforderungen der Norm, die Verfahren und die Verantwortlichkeiten jedes Einzelnen durch;
  4. Definition der Prozesse: Entwickeln Sie anschließend für jeden Prozess dokumentierte Verfahren. Legen Sie Verantwortlichkeiten, Methoden und Leistungskriterien fest, um einen gemeinsamen Rahmen für alle (Designer, Ingenieure, Schweißer, Techniker) zu schaffen;
  5. Umsetzung der Norm: Integrieren Sie die Anforderungen der ISO 9001 in Ihre bestehenden Prozesse. Führen Sie Qualitätskontrollen ein, verwalten Sie Dokumente und Aufzeichnungen, planen Sie Maßnahmen zur kontinuierlichen Verbesserung, usw.;
  6. Interne Audits: Führen Sie regelmäßige interne Audits durch, um die Konformität Ihres Qualitätsmanagementsystems mit den Anforderungen der ISO 9001 zu bewerten. Ermitteln Sie Abweichungen und Entwicklungsmöglichkeiten und ergreifen Sie Korrektur- oder Vorbeugungsmaßnahmen;
  7. Externe Bewertung: Wenn Ihr Qualitätsmanagementsystem einsatzbereit ist, lassen Sie Ihre Organisation schließlich von einer akkreditierten Stelle zertifizieren. Bei dieser Inspektion wird überprüft, ob Ihre Prozesse den Anforderungen der Norm entsprechen.

TRA-C industrie ist im Bereich des Schweißen ISO 9001 zertifiziert

TRA-C industrie ist heute ein anerkannter Akteur in der Schweißbranche und insbesondere im Bereich des Rührreibschweißens. Das Unternehmen ist bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen anzubieten und ist nach der ISO 9001 zertifiziert.

So garantieren wir eine kontinuierliche Verbesserung unserer Schweißverfahren, um dauerhafte und leistungsfähige Verbindungen herzustellen. Von der Studie, über Konzeption, Industrialisierung, Projektleitung, Herstellung und bis zur Wartung: Wir optimieren jeden Schritt Ihres Projekts!

Die Kundenzufriedenheit und die Qualität unserer Produktionen stehen bei uns an erster Stelle. Und das was auch immer Ihre Bedürfnisse sind: Herstellung von Baugruppen und Unterbaugruppen, Serienproduktion, Entwicklung oder Installation von Schweißmaschinen usw.

Unser Engagement ermöglicht es uns, mit den größten Auftraggebern der Luft-, der Raumfahrt-, der Eisenbahn-, der Verteidigungs-Industrien, sowie der E-Mobilität zusammenzuarbeiten. So arbeiten wir an der Seite renommierter Unternehmen wie Thales, Safran, Stelian, Dassault Aviation