Automatisierung einer Produktionslinie, der vollständige Leitfaden
Die Automatisierung einer Produktionslinie oder eines Teils davon ist eine klare Quelle für die Verbesserung der Produktivität und der Sicherheit in der industriellen Welt. Sie ist unübertroffen, wenn es darum geht, ein und denselben Fertigungsschritt unendlich oft zu wiederholen, und löst in kürzester Zeit entscheidende Probleme: konstante Sicherung des Qualitätsniveaus, Entlastung der Maschine von undankbaren oder gefährlichen Aufgaben des Menschen. Doch wie geht man bei der Automatisierung einer Produktionslinie erfolgreich vor? Was wird sie auf dem Spielfeld bewirken? Was ist zu beachten? Hier finden Sie eine Beleuchtung und nützliche Tipps.
Worin besteht die Automatisierung einer Produktionslinie?
Die Automatisierung von Produktionslinien betrifft alle Industriezweige, die mit den starken Herausforderungen des Managements von Produktionsketten vertraut sind. Doch was ist damit konkret gemeint?
Die Verbindung von Maschinen, Elektronik und Computer
Die Entscheidung, eine Produktionslinie zu automatisieren, ist gleichbedeutend mit der Anwendung eines ganz bestimmten industriellen Verfahrens. Es vereint Elektronik und Informatik, Maschinen und Industrieanlagen mit einer Kopplung, die so konzipiert ist, dass alle Abläufe funktionieren. Diese werden von einem Linienführer beaufsichtigt.
Seine Aufgabe ist es, eine ständige Überwachung aufrechtzuerhalten, die Qualitätskriterien zu überprüfen und die Anpassungen, die Wartung der ersten Ebene, zu erfüllen. Je nach den zu erreichenden Zielen und der gegebenen Konfiguration kann die Automatisierung einer Produktionslinie auf der gesamten Strecke oder nur auf einem Teil davon eingerichtet werden.
Ein industrielles Verfahren, das produziert und gleichzeitig seine Produktion analysiert
Während des Betriebsprozesses sammelt eine Reihe von Sensoren Informationen und Messwerte, leitet sie an den Bediener weiter, der dann die richtigen Entscheidungen trifft. Die Automatisierung einer Produktionslinie hat darüber hinaus eine selbstreflexive Seite. Denn wenn die automatisierte Linie, um richtig zu funktionieren, eine vorgelagerte Datenprogrammierung durchläuft, produziert sie ihrerseits nachgelagerte Daten.
Diese vom System generierten Daten ermöglichen aufschlussreiche Analysen: Wartungsprognosen, verbrauchte Mengen und Einsparungspotenzial, günstige oder ungünstige äußere Bedingungen.
Dies ist eine ideale Lösung, um zu erkennen, in welchen Phasen die Stärken oder Schwächen liegen. Die Korrektur von Fehlern, die Festigung von Stärken wird zu einer Grundlage für die kontinuierliche Verbesserung Ihrer Leistung.
Wie man automatisiert: Wie wichtig es ist, ein Unternehmen zu beauftragen, das sich auf die Integration von Robotern spezialisiert hat
Wie Sie sicher bemerkt haben, ist die Automatisierung einer Produktionslinie weit mehr als die Installation einer Überwachungssoftware. Sie basiert auf einer gründlichen Untersuchung Ihres Pflichtenhefts, der Einschränkungen Ihres Berufs und der Art der Produkte, mit denen Sie umgehen. Ebenso wird sie durch die Gestaltung der Räumlichkeiten und der Teams beeinflusst. Ob sie für die gesamte Linie oder in Inseln gedacht ist, sie muss sich perfekt in Ihre spezifische Umgebung einfügen.
TRA-C Industrie entwirft, fertigt und installiert Ihre Automatisierungslösungen, um genau auf Ihre Herausforderungen zu reagieren. Darüber hinaus schulen wir Ihre Mitarbeiter, damit sie ihre Kompetenzen erweitern können.
Die entscheidende Rolle von Programmierungen
Die Phase der Konzeption der Automatisierung Ihrer Produktionslinie umfasst einen Teil Fachwissen, einen anderen Teil technisches Denken und schließlich einen Hang zur Innovation. Hinzu kommt die Fähigkeit, multidisziplinäre Logiken zu kombinieren. Es ist von entscheidender Bedeutung, dass ein Industriedesignbüro ein maßgeschneidertes, wirklich passendes System für Sie entwickelt.
Unzweifelhaft müssen Sie die verschiedenen Dimensionen Ihres Geschäfts und Ihrer Maschinen integrieren. Die Qualität der Berechnungen, der daraus resultierenden Programmierungen sowie der Kalibrierungen hängt davon ab. In der Entwurfsphase der Automatisierung einer Produktionslinie sind die Aufmerksamkeit für Simulationen und der Sinn für Herausforderungen, um Hindernisse zu überwinden, unverzichtbare Schlüssel zum Erfolg.
Aus diesem Grund legen wir großen Wert darauf, mit Teams zu arbeiten, die das notwendige Spektrum an Fähigkeiten in sich vereinen: Maschinenbau-, Roboter- und Elektroingenieure, Projektoren/Designer.
Der zu erwartende Nutzen der Automatisierung einer Produktionslinie
Die Installation eines neuen integrierten Systems geht über die Steigerung der Produktivität und die Senkung der Kosten hinaus. Dadurch werden die jedem Einzelnen zugedachten Rollen neu verteilt, wobei gleichzeitig technologische, wirtschaftliche, ökologische und menschliche Realitäten berücksichtigt werden müssen.
Die Automatisierung einer Produktionslinie verleiht Ihren Teams eine neue Position
Die Automatisierung einer Produktionskette ist gleichbedeutend mit der Aufforderung an eine Maschine, den Menschen zu ersetzen. Manche werden dies als negativen Aspekt ansehen, dann aber erkennen, dass der Bediener bei der Automatisierung einer Produktionslinie in eine neu gestaltete Rolle eintritt: die Überwachung des Systems von einer Kommandozentrale aus. Er bleibt die Grundlage des Erfolgs, mit unersetzlichem Know-how, Wissen und der Einschätzung von Situationen.
Diese Neuverteilung der Aufgaben überlässt die Aufgaben, die als am anstrengendsten, am wenigsten motivierend, zu eintönig oder ermüdend empfunden werden, den Industrierobotern. Nebenbei macht sie Spitzentechnologien auf allen Ebenen zunehmend zugänglich.
Automatisierung bringt die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Roboter auf eine neue Ebene
Die Automatisierung einer Produktionslinie führt keineswegs dazu, dass der Arbeitnehmer bei den Handgriffen nicht mehr dabei ist. Besser noch, sie kann als eine Produktionskette konzipiert werden, während der die Zusammenarbeit zwischen Maschine und Mensch allgegenwärtig ist. Auch dies unterstreicht, wie wichtig es ist, einen Spezialisten für fortschrittliche Technologien in der industriellen Produktion zu beauftragen.
Der Ansatz besteht darin, den für den Bediener riskantesten Teil des Eingriffs zu entfernen oder das zu ermöglichen, was für einen Menschen nicht ausführbar ist. Der Kobot, der anstelle eines Arbeitnehmers extreme Bedingungen übernimmt, ist ein perfektes Beispiel dafür. Es ist also eine Möglichkeit, neue Chancen zu eröffnen und kühnere Pläne in die Tat umzusetzen.
Automatisierung einer Produktionslinie: 10 gute Gründe dafür
- Minimierung von Beschwerlichkeit und Risiken
- Ihr Innovationspotenzial steigern
- Konstante Kontrolle des Qualitätsniveaus der Produktion
- Also Verluste reduzieren
- Aufrechterhaltung einer kontinuierlich verbesserten Leistung mithilfe von Daten
- Auf Nachfrageschwankungen reagieren
- Besseres Management des Energie- und Rohstoffverbrauchs, Abfallreduzierung
- Ihre Räumlichkeiten und die Produktion der Teams optimieren
- Ihrem Beruf ein neues Gesicht geben
- An Flexibilität und Reaktionsfähigkeit gewinnen, um den Wünschen Ihrer Kunden nach individueller Gestaltung gerecht zu werden.
